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  • 大型数控车床加工的切削过程比较平稳

      数控车床,又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是我国使用量大、覆盖面广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高自动化和高柔性化等优
    发布时间:2019-08-09   点击次数:6

  • 车床刀架总成按伺服系统的控制方式进行分类

      车床刀架总成开环控制数控车床加工。在开环控制中,数控车床加工没有检测反馈装置。数控装置发出信号的流程是单向的,所以不存在系统稳定性问题。也正是由于信号的单向流程,它对数控车床移动部件的实际位置不作检验,所以数控车床加工精度不高,其精度主
    发布时间:2019-08-06   点击次数:2

  • 数控车床按工艺用途进行分类

      数控车床加工是对五金零件进行机械加工的高科技加工方式。目前的数控车床加工种类繁多,一般数控车床加工。这类数控车床加工和传统的通用车床加工一样,有数控的车、铣、镗、钻、磨床等机械加工方式,这类数控车床加工的工艺可能性和通用机床相似,不同
    发布时间:2019-08-02   点击次数:7

  • 按CNC数控车床的运动轨迹进行分类

      车床刀台点位控制数控车床加工。这类数控车床加工的数控装置只能控制车床移动部件从一个位置准确地移动到另一个位置,即仅控制行程终点的坐标值,在移动过程中不进行任何切削加工,至于两相关点之间的移动速度及路线则取决于生产率。为了在准确定位的基础
    发布时间:2019-07-30   点击次数:4

  • 机床传动链的精度如何调整

      车床刀台机床设计时,进步机床传动链精度可从以下几个方面着手:尽量削减传动链中传动元件的数量,以削减差错的来历。结尾传动副邻近尽量不选用螺旋齿轮、锥齿轮或离合器。将交流齿轮尽量放在结尾传动副的前面。  车床刀台进步传动元件的精度。尽量选用
    发布时间:2019-07-26   点击次数:3

  • 数控刀架总成的问题

      数控刀架总成这种问题为刀架的感应圈的霍尔元件因刀架换刀时的振动而与刀架的磁钢产生偏移。校准即可。也有可能是刀架感应圈损坏,或感应圈无电压输入。  机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高;机床自动化程度高,可以减轻劳动强
    发布时间:2019-07-23   点击次数:4

  • 数控车床加工就是一种高精度机械

      数控车床加工就是一种高精度、效率高的自动化机床用电脑进行编程控制零件和刀具位移的机械加工方法。自动车床加工则是通过凸轮式走刀进行加工的自动加工机床,它完全是由凸轮来控制加工程序进行加工的。刀台定位误差,刀台不换刀,这两个应该是常见得故
    发布时间:2019-07-19   点击次数:1

  • 数控刀具是机械制造中的切削工具

      数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件!在高性能、高精度的数控机床上应用,为取得稳定和良好的加工效率。  判断是刀架内部机械问
    发布时间:2019-07-16   点击次数:1

  • 车铣新概念复合机的数控机床配件

      车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作,大的优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工,可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等等。  车床刀台藉由一台工具机即可完成一个零件的所有加工流
    发布时间:2019-07-12   点击次数:10

  • 车床刀具台操作方法

      一种车床刀具台,特别涉及一种任意角度定位的车床刀具台及其操作方法。包括箱体,所述的箱体中设有驱动部和从动部,所述的驱动部包括设在箱体中的凸轮轴,所述的凸轮轴上设有螺旋传动槽,所述的凸轮轴的一端延伸出箱体并与伺服电机相传动连接。  按以下
    发布时间:2019-07-09   点击次数:6

  • 数控机床的数控系统使用

      就机床的工作原理传动系统与结构特点而言,造成故障原因住往是多方面的,如何从许多可能的原因中,准确判断产生故障的真实原因。  试验方法的设计原则:故障诊断的试验方法应简单易行,无需使用任何特殊装里或仪器。有时只需将机床部件,按试验要求,作
    发布时间:2019-07-05   点击次数:4

  • 综合分析产生故障的可能原因

      在设计试验方法时,应充分考虑几点原则,正确认识故障的本质,在综合分析产生故障的可能原因,并在机床上进行的实验,务必不给机床及部件带来有害影响。对试验中会出现的各种情况,预先要有充分估计,为了诊断故障的原因,一般需要对故障的可能原因,逐一
    发布时间:2019-07-02   点击次数:6

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