1.工艺的可能性。工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而数控刀架结构相对复杂，适应于单件小批生产。
2.加工精度和表面粗糙度。要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。
3.系列化、通用化、标准化程度。机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的，品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础，而部件的通用化和零件的标准化又促进和推动品种系列化工作。
4.机床的寿命。机床结构的可靠性和耐磨性是衡量机床寿命的主要指标。
对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾座。
数控刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量—般为8把、10把、12把或16把，有些数控车床可以安装更多的刀具。
车床刀架总成的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。少数数控车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装。
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